水溶性肥料的推廣一直深受國家重視，其原因就在于水溶肥速溶、易吸收，并且能廣泛應用于噴滴灌等設施農業(yè)，實現水肥一體化。此外，水溶性肥料能夠讓種植者更快地看到肥料的效果和表現，從而根據作物不同長勢對肥料配方作出調整。

　　水溶肥好處多多，前景廣闊，吸引了越來越多的生產廠家來此分羹，這也導致了市面上水溶肥亂象叢生。目前水溶肥從生產工藝上有物理合成和化學合成兩種形式，許多小廠在跟風生產水溶肥，他們在生產水溶肥的工藝上大多采用簡單的物理混配，而非化學合成。那么，化學合成水溶肥與物理混配水溶肥有什么區(qū)別嗎？今天，就讓小編帶著你一起認識一下這兩者的區(qū)別。

　　什么是化學合成水溶肥？

　　在某公司的生產車間內，小編見到了水溶肥化學合成工藝的現場演示。從原料溶解到過濾除雜，繼而通過蒸發(fā)濃縮，zui后冷卻結晶……這*程便是化學合成工藝的主要環(huán)節(jié)。

　　據悉，化學合成工藝主要是將含氮、磷、鉀等養(yǎng)分的原料在一定的溫度、酸堿度等條件控制下，經過一系列特定的化學反應及工藝過程，zui終通過結晶分離得到全水溶的產品。

　　在此流程下，水溶肥生產的諸多環(huán)節(jié)都具備了可控性。如，為了確保100%全溶于水，化學合成工藝的設備具有多級過濾系統，確保水不溶物及雜質含量可控。此外，產品的酸堿度、微量元素也在整個化學合成工藝中成為可控因素。在非物理攪拌的化學合成工藝下，N、P、K及微量元素在特定溫度、壓力、PH下重新組合，發(fā)生變化。

　　物理混配水溶肥

　　不同于化學合成工藝，物理混配則主要是通過攪拌機（混料機）等設備，將含有N、P、K等養(yǎng)分的原料按照相應的配方直接物理混配出來。

　　一個是化學合成，一個是物理混配，運用不同工藝生產出的水溶肥，產品質量又將會有怎樣的區(qū)別呢？

　　1、養(yǎng)分

　　由于化學合成水溶肥在工藝流程上經過了溶解、液化、反應、蒸發(fā)濃縮等環(huán)節(jié)，所以相較于普通的物理混配，化學合成水溶肥能做到每一粒細粉上養(yǎng)分均勻、品相均勻。此外，微量元素與PH值的可調節(jié)性也將是化學合成水溶肥的一大優(yōu)勢。

　　2、溶解

　　在透明水杯中分別加入等量的物理混配水溶肥與化學合成水溶肥，繼而注入等量清水進行觀察。當清水注入物理混配水杯時，水溶肥慢慢沉入杯底，繼而逐漸溶解擴散；而同一時間，當清水注入化學合成的水杯中，我們看到的則是另一番景象。只見杯中水溶肥在清水注入的當下便直接擴散溶解，在水溶肥未觸及杯底時，即已全部溶解。

　　從此實驗看來，化學合成工藝的水溶肥相較物理混配工藝溶解更為快速，且能做到無雜質沉淀、不堵塞噴頭。

　　3、吸潮

　　凡是經銷或使用過水溶肥、沖施肥的經銷商或客戶可能都有過這樣的認識：經過一段時間后，水溶肥或沖施肥都會發(fā)生很嚴重的結塊現象。這是由于混配的原料容易板結，尤其是尿素添加得多的話更容易吸潮板結。這種肥料將磷酸一銨、尿素、硫酸銨、硫酸鉀、氯化鉀等簡單的物理混合，其實毫無技術含量，而且沒有核心競爭力，生產的產品也是一味的打價格戰(zhàn)。

　　而在化學合成工藝下，尿素這類容易吸潮結塊的原料問題得到了解決——通過液相中的化學反應過程，水溶肥實現干燥、含水量低等特點。

　　化學合成水溶肥的未來：

　　目前，水溶性肥料和水肥一體化已被正式納入“國家農業(yè)十二五規(guī)劃"，而水溶肥的新標準也在逐一完善與推廣。相信在不久的將來，會有越來越多的廠家能投身于化學合成的研發(fā)工藝中，使得水溶肥行業(yè)一步一步發(fā)展起來。

　　農技專家短評：

　　化學合成工藝相較于簡單、毫無技術含量的物理混配雖有進步，卻依舊缺點可見：1、配方單一，種類不多；2、微量元素添加還需做成半成品之后另外添加。由于水溶肥一般都是含有多種元素的復合型全水溶肥料，如果要實現全化學反應合成的話，必須在生產系統的液相中進行化學反應，然而，單一物質的溶液容易掌握，存在兩相、三相甚至更多相的循環(huán)溶液在低溫冷卻結晶的過程中就會出現共結晶現象，簡單一點來說，也就是產品在析出過程中實際形成了較為復雜的復鹽，直接導致產品中氮磷鉀等養(yǎng)分出現波動，不一定會按照設想的配比析出產品。不過，萬事萬物都在發(fā)展中，當下的問題都不是問題，只是時間的問題。未來，無論是哪家廠家攻破以上難題，都將大大提高自身的核心競爭力，也將為水溶肥工藝的發(fā)展做出偉大貢獻。敬請期待。